□ 全媒记者 龙巍 通讯员 高何杰 黄飞 王晓光 董宸羊 文/图

为进一步促进广连高速公路全线科技创新，建设一条绿色路、智慧路、小康路，11月24日，中交广连高速投资发展有限公司（简称“广连高速公司”）在广连高速TJ09标段举办以“创新发展，智造广连”为主题的技术创新交流活动。

广连高速公路起于广州市花都，向南顺接机场第二高速公路，途经广州市花都、从化、清远市清城、佛冈、英德、阳山，终于连州市大路边镇，接湖南省临连高速公路，线路全长231公里，双向6车道，设计时速为120公里。

广连高速公司总经理李鹏举告诉记者，技术引领是广连高速重要建设理念，一个方案的优化，一个工艺的改变，一个设备的改良，都将给项目带来便捷、安全和效益。

无人机巡航守护平安

山依偎着水，水映照着山，站在广连高速公路九标段极目远眺，对面的山峰隐隐约约，山上的大树参天入云、郁郁葱葱，无人机如白色的信鸽，时而在白云中盘旋的，时而自动降落在停机巢。

广连高速公路项目公司质检部长谢谊伟介绍，广连高速公路工程建设运用了无人机智航巡飞系统，这是无人值守巡飞在国内高速公路建设领域的首次运用。他们实现了无人机自动升降、自主作业、自动充电（换电池）、远程操控、实时直播和数据自动回传、处理、分类存储等，让无人机专业应用脱离飞手的限制，让高科技含量的项目建设管理更为便捷。

记者了解到，2020年6月中上旬，清远遭遇连续降雨，广连高速项目工地半山腰上山体出现塌陷滑移的迹象，山脚下有民房，存在一定安全隐患。但山路陡滑，施工人员难以巡查。项目安全总监张卫东立刻带领团队启动无人机进行定线巡查，几分钟后无人机传回了现场的航拍画面。项目公司立即据此研究制定出抢险方案，快速消除了隐患。

张卫东告诉记者，无人机协助项目公司进行了应急抢险，保障了村民的人员、财产安全，当地老百姓都纷纷竖起大拇指点赞。

无人机应用使得工程建设管理更便捷、更直观，而且能无障碍、最大限度地收集项目质量、安全、进度、环境等方面的关键数据，形成“前端+云平台+大数据”的管理体系，打通一线操作与后台监控联通的数据链条，实现精细化、信息化、集成化、智能化管理。

“项目公司已经在全线系统化使用无人机，无人机设备超过30台。”广连高速公司副总工程师高何杰介绍，广连高速项目无人机管理应用较为全面，支座质量检查已形成制度标准体系，目前在无人机技术的体系化应用也正在进行有益尝试和突破。

打造生态景区“网红桥”

“广连高速公路一路是青山绿水，秀美风光。我们在工程管理建设中，大力创新技术，不但要做好环保生态，打造一条绿色路、生态路，还要给当地増添一道风景，打造一条风景路、网红路。”在青莲河特大桥施工现场，广连高速公路项目公司党总支书记黎敏告诉记者。“这座大桥，就是当地人民口口相传的‘网红桥’，以后，会成为各地旅游者的打卡胜地。”

青莲河特大桥施工地质条件复杂，桥隧相连，需要竖起数十根几十米高的桥墩。建设者大力推进新设备、新技术的应用，确保高墩施工安全。桩基施工，施工人员采用了声呐探测技术应用辅助解决桩基溶洞难题；墩身施工，应用了涂装新材料，既可以隔离紫外线，对墩柱进行保护，又防潮防腐，提升桥墩的品质和耐久性。

“高墩施工中，我们创新利用了液压爬模平台，通过液压系统和中控系统控制平台顶升，四周设有封闭式平台，安全可靠，施工速度快。”TJ09标项目总工刘玉龙介绍，该设备应用后，施工比传统工艺节约了近50天的工期。

全机械化施工通隧道

青莲镇，群山环抱、连绵起伏。但在这如画风光面前，广连高速公路建设者却在高峰隧道的施工中遇到了许多困难。“高峰隧道是广连高速唯一特长隧道，需要在山间打通4350米的长洞。”项目负责人钟少杰介绍，高峰隧道所在地区属于喀斯特地貌，地质溶蚀易发，施工难度极大。

广连高速公司在设计之初就联合多方专家进行勘察论证，决定一次性投入6000多万元，购置全套机械化隧道施工设备，成为国内首条全机械化施工的高速公路隧道，并实现了“机械化换人、自动化减人”，有效减低了施工安全风险，大大提高了工效。

隧道分项主办叶泽锦介绍：“机械化施工同常规的YT28人工钻机作业相比，施工时间可缩短一半，并且由于能够在平台内作业，可以有效保障作业人员安全。”

钟少杰说：“虽然施工设备投入成本相对有所增加，但机械化施工有效改善了洞内作业环境，提高了施工安全系数、更好地满足龙巍质量和进度的要求，总体上是节约了成本的。”

在项目组技术团队的努力下，高峰隧道全机械化施工进展顺利，目前右幅已经贯通，该工法也正在积极申请专利。

智慧管理环保又高效

广连高速公路建设者大力推进智慧梁场建设，TJ11标智慧梁场实现了设备管理数字化、生产过程智能化、生产流程信息化。记者在现场看到了龙门吊人脸识别操作系统、台座系统、智能张拉系统、智能压浆系统、自动喷淋系统、梁片二维码唯一标识等。中控信息平台能显示从梁场材料进场到预制、张拉、压浆、养生、吊装的所有信息，所有环节做到了可追溯，真正地实现全过程质量控制。

“我们的梁场是项目公司授予的广连高速梁场标准化建设标杆点，实现了从数字化向智慧化梁场的转变，大大提高了梁片预制生产的工效，提升了品质，降低了成本，实现提质增效的目标。”TJ11标项目经理刘长明表示，他们实实在在地感受到技术创新创造的价值。

“我们生活区采用了智能太阳灯，一年节约电费50万元；箱梁预制采用了智能张拉，节约了近20吨钢绞线，节省成本十几万元；采用APP自动喷淋系统有效保证了养生质量，养护水的循环使用，一年可节约3000多吨水。”刘长明说。

在工程现场，记者还看到了“流水线式”钢筋加工场、智能化自动下料设备、楔形块底模支撑装置、BIM技术研究应用、泡沫轻质土、纳米材料等。上百项创新发明、专利工法在广连高速项目上“遍地开花”，“创新发展，智造广连”正在为创造精品工程贡献力量、创造价值。